天津平面磨床的注意事项值得我们关注！

天津平面磨床的注意事项值得我们关注！

平面磨床的注意事项值得我们关注！


第一，上班前


1.作业前，作业人员需要佩戴防护口罩、围裙等防护用品，系好衣服，扎紧袖口，停止戴手套作业；


2.严格按照抽查标准进行设备抽查，并做好相应记录；磨床工作前，按照磨床操作规程添加油和水，检查油标准和水标准、油量和水量是否正常；油路和回路是否畅通；保持系统畅通清洁，油箱和水箱不得打开；


3.检查各手柄方向是否正常，操作是否灵敏，安全防护设备是否齐全。连接部件是否紧固刹车，是否齐全，操作是否灵敏；


4.放置工件前，打开砂轮盖，用手滚动砂轮，检查砂轮的紧密度、完整性和平衡性。不同原料的工作应选用不同原料的砂轮。机器停机8小时以上，应怠速运转3-5分钟，使各系统正常工作后方可使用；


5.操作人员应了解磨床、传动系统的常用功能和结构，并停止使用超级功能。


第二，在工作中


1.平面磨床打开总电源开关打开磁吸开关，按下油泵和砂轮的启动键，进行空工作，确认各部分工作正常后，方可正式运转；


2.工作台移动前，确保装置工件整齐可靠，停止在机床工作台上校对砂轮或锤击，控制工作台停止摆放任何东西，防止损坏机床影响加工精度；


3.启动时，依次启动吸磁、油泵、砂轮、水泵、崔克开关。切割时，严格控制切割间隔，防止砂轮和工件损坏过多。一般来说，改造后的磁芯一般选用树脂胶砂轮，每次进给量不超过0.2毫米，一次进给和后续进给控制在0.1毫米以内，直接气隙磁芯一般采用金属胶砂轮，每次进给量不超过0.1毫米，一次进给和后续进给控制在0.05毫米以内；


4.工件的长度和宽度不应超过台面的长度和宽度；


5.磨削过程中，砂轮不离开工作台上的工件时，不允许停车。停车时，应先停止磨槽的跋涉，然后依次停止水泵、砂轮、油泵和消磁，才能取下磨削工件；


6.自动进刀应使用定位保险设备。快速跋涉时，固定手柄方位，防止工作台操作范围内任何人和任何物靠近，注意工作台的运动，防止碰撞事故；


7.对每一个研磨好的工件，都要进行抽样检验(磁芯的抽样份额为3%，其他按工件标准确定)。取样结果完全符合技术要求后，才能将工件取出；


8.装卸砂轮时，应切断电源，将木扳手垫在工作台上。在装载砂轮之前，必须确保砂轮已经过平衡和校准。定期使用专用工具(DIA校准器或工件)和水平仪修整砂轮和校对工作台表面的平衡，通常每周校对一次。如果机床工作时异常。如果磨削后的工件变形或一致性差，应立即校正砂轮，并校对工作台。


9.申请过程中如有异常情况，应立即停止运行，关闭设备电源，通知专业维修人员维修；


10.天津平面磨床工作时应集中精力，不得做与工作无关的工作。